仓栅挂车选购的方方面面

作者：来源：龙行专用汽车网  发表时间：2019-3-12 14:47:02

近几年全国大大小小挂车厂越来越多，但对用户来说，买挂车容易，买好挂车难，对挂车厂来说，造挂车容易，造好挂车难，坚持去做好挂车也更难。本文旨在为大家整理一些在仓栅式半挂车选购时的参考信息，希望能让大家明明白白选择一辆好挂车。

目前市场常见车型

经过十多年的快速发展，仓栅式半挂车的种类、结构也逐渐完善。

外形结构上，仓栅式半挂车一般有直梁式和鹅颈式两种，直梁俗称“直板”，鹅颈大梁呈现“Z”字型俗称“高低板”。高低板的底板和鹅颈高度差一般在200mm左右，相对直梁结构装载空间更大、货物重心更低，适用于密度相对较低的普货运输以及某些路况弯度较大的山区煤炭类运输，在标载运输中，鹅颈部分通过结构设计，承载能力方面和直梁在选择上悬殊不大。直梁目前大多用于散装货物运输，如煤炭、粮食、砂石料等，装卸货相对方便。价格方面，鹅颈生产工序相对直梁多一些，一般同等配置的价格要贵1000-2000元左右不等。

开门方面，为适应不同的货物运输，仓栅式半挂车的仓栅从开始单一的开门方式，演变成为多种多样的开门方式，如长锁杆对开门仓栅、短锁杆对开门仓栅、左右开仓栅、上下开仓栅、双层仓栅、单层仓栅等仓栅式半挂车。

锁杆结构一般应用于煤炭等散装货物运输，主要优势在于装卸货方便，但重量相对较重。长锁杆仓栅半挂是在早期的煤炭运输厢式半挂车的基础上发展而来的，当年煤炭运输厢式半挂车侧面全部开门，且为长锁杆结构，后来由于国家对厢式半挂车的技术要求发生变化，厢式车自重也相对较大，且仓栅半挂车顶部敞开，便于利用机械设备装货方便，侧面仓栅内侧钉上帆布后四周基本封闭，就具有了厢式车的功能，在侧门全部打开时，门洞尺寸比较大能够满足铲车等工程机械卸货，厢式煤炭运输半挂逐渐被长锁杆仓栅半挂车代替。

一般长锁杆半挂车车身长度在11m以上时，每侧3对对开门。短锁杆仓栅半挂车与长锁杆相比，无顶部的边围且锁杆较短，质量相对较轻。其侧仓栅的内部同样可钉有帆布，但由于没有了上边围，其仓栅防涨的能力相对长锁杆结构较差。在尺寸上，一般短锁杆半挂车的长度为13m，底板到仓栅顶部的高度一般不高于1800mm，这种仓栅半挂车除运输煤炭、砂石料外还可以开展长途物流普货运输。

购车参考事项

首先用户要结合自己的运输工况选择合适的车型：是普货运输还是散装煤炭类运输，是高速标载还是特殊路况重载，是否需要上叉车、开门方式、选择鹅颈还是平梁等等，合适自己的才是对的。选择好合适的车型后，在选购时要注意不同挂车产品的产品品质。

1、钢材

近年来，随着市场对轻量化的需求越来越高，挂车企业采用的钢材也日益多样化，不仅有常见的 Q235、Q345 钢材，还有高强度钢材如550、700、980、铝合金材料等。

碳素结构钢的钢材牌号一般由：Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成，屈服强度作为钢材的主要性能参数（钢材一般抗拉强度都大于屈服强度），Q代表钢材的屈服点，单位Mpa，俗称1平方厘米10公斤（10kg/cm2 ）。

Q235、Q345 是行业普遍使用的钢材，Q235是屈服点235MPa 的碳素结构钢，在板材里是最普通的材质，属普板系列。Q345是屈服点345MPa的低合金结构钢，Q235、Q245 钢材的主要优点是综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，生产难度较低，价格方面很有优势，不足之处就是因强度低所需钢材厚度需要增加导致整车质量较重。

自2016年新版GB1589发布和921治超政策以来，全国治理超载超限工作广泛走向深入，为应对“计重收费”和治理“超载超限”带来的市场需求变化，高强钢的广泛使用成为半挂车实现轻量化重要且有效的途径。

目前市场上关于高强钢的界定并没有一个明确的标准，一般来说汽车用钢按强度分类，屈服强度达到210-550Mpa，抗拉强度270-700 Mpa可以称为高强钢，屈服强度达到550 Mpa，抗拉强度大于700 Mpa可以称为特高强钢，当然这个叫法也不一定标准。

目前国内挂车行业高强钢一般是指屈服强度在 700MPa 以上的钢材，又因为当年太原钢铁厂首先研制推广，很多人习惯称之为T700，但T是太原钢铁的代号，不是“特强”的意思。相比传统的 Q235、Q345 钢材，高强度钢屈服强度更高，而且材料的抗拉强度、布氏硬度等性能指标也有明显提高，但柔韧性较差，且对焊接工艺要求比较严格。

轻量化是必由之路，但钢材也不是强度越高就用起来越好，一般屈服强度越高则伸长率越低，钢材选择上还要看使用在挂车哪个部位和行驶工况。Q235一般目前用于挂车上不承载结构件、小件，Q345一般用于货箱底板较多，Q700做底板的话，如果因为轻量化而做的太薄而导致太脆，使用中可能会出现底板断裂。

高强钢目前在轻量化挂车大梁上使用较为普及，但如果驾驶的主要工况为60吨以上，个人建议还是用Q345，韧性更好，俗称“下趴后可回弹”。当然高强钢型号不一定是700，还有一些采用550等专用定制合金钢材，近两年也有将更高强度等级的980钢材用于货箱侧板和花栏，板材可以做的更薄，在满足强度的情况下可更好的降低车身自重。

另外，这里简单说一下自重问题，目前满足国内大部分标载使用的情况下，13米的仓栅半挂车配双胎、铁钢圈的话一般在6-6.5吨左右，如果用铝合金钢圈大概可降自重200kg左右，如果再选用单胎还可降低200kg左右。铝合金材料目前在仓栅半挂的承载结构件使用并不普及，虽然自重相对较轻、残值率高，但目前购车价格较高，且很多地方没有铝焊修理点，售后服务不方便，目前大多用于轮毂、工具箱、支腿等件。

价格方面，不同型号钢材的价格不同，即使是同型号的钢材不同钢铁厂生产的品质也不同，一般来说高强钢>Q345>Q235，据说Q700差不多要比Q345一般要贵500左右一吨，宝钢目前是国内最好的钢材厂，太钢、首钢也相对不错，鞍钢、安阳等相对较弱，同型号的钢材宝钢的一般相对太钢首钢贵几百块钱一吨，一辆仓栅半挂车除去车桥、轮胎等结构后主车钢材部分大约在3吨左右，这样一辆仓栅车好的钢材和差的钢材成本悬殊可以在2000元左右了，所以用户在购车时尽量选择信誉高的厂家进行订购，要知道同样的钢材规模越大的挂车厂采购价反而会相对越低。而且，一些小挂车厂拿钢材直接就从当地钢材市场拿货，采购环节对品质控制都不严，正规的大的挂车厂一般可以直接从钢铁厂订购，且订购后内部要取25cmx5-10cm做拉力试验，对采购的钢材品质进行检测，品质更有保障。

2、结构设计

仓栅式半挂车作为运输设备，设计中对车身承载“防塌腰”设计和“防涨厢”设计的要求相对多一些，尤其是轻量化趋势下高强钢材的普遍推广之后，仓栅半挂车的结构设计不能再延续以往的结构，之前全面各地发生的挂车“断大梁”有一部分就和挂车的结构设计有很大关系，轻量化是必由之路，但要轻的科学。

国内目前品牌挂车厂一般设计阶段都要专业的设计人员做有限元分析，设计好之后甚至还要做破坏性动态试验，小的挂车厂受限规模原因有事就只能依靠“皮尺部们”了。近几年好的挂车厂对于人性化的设计也不断的作出很多改进和创新设计，人性化设计上其实更多的看厂家人员用不用心了，感动自己才有可能感动别人。

“防塌腰”设计的举措各家都有各的办法，这里简述两种举措。一种是对轴距、前后悬的重新设计，以前的载重路况和钢材使用情况很多使用6800左右轴距，现在轻量化高强度钢的普及推广后，轴距相对设计要短一些，如6500左右。

一种是大梁通过受力计算后做一定弧度的“上拱形设计”，鹅颈下探，上下幅度不大高度差不超过5cm，这样在装上牵引车受力后大梁呈一条直线，不过此种设计对大梁制作工艺要求较高，高端品质的制作需要对钢板直接用 利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到激光切割(3张) 了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以，在大生产中采用这种设备还是可行的。

" style="color: rgb(48, 84, 255);">激光切割成“拱形”以减少对板材的损伤并提高切割精度，如果是火焰校正的工艺制作的话对钢材的损伤会相对较大，但 利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到激光切割(3张) 了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以，在大生产中采用这种设备还是可行的。

" style="color: rgb(48, 84, 255);">激光切割投资成本太高，据说某品牌一套 利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到激光切割(3张) 了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以，在大生产中采用这种设备还是可行的。

" style="color: rgb(48, 84, 255);">激光切割设备需要400多万，而一般挂车厂采用的 是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法；

" style="color: rgb(48, 84, 255);">等离子切割也就几十万，一个切割设备几百万一般的挂车厂很难接受。

“防涨厢”设计之所以重要主要由于仓栅式半挂车从车厢底板到仓栅顶部高度尺寸较大，造成车厢整体强度较弱，而国家法规仓栅式半挂车内部不允许带拉撑，尤其在装载散装类如煤炭、粮食、砂石料等货物时，容易出现严重的涨箱现象。“防涨厢”设计的举措各家也都有各的办法，比如中集东岳在仓栅半挂的立柱内加扣盒等加固，立柱插头下插超过边梁等设计。

另外，近几年虽然大多数牵引车厂家车型的鞍座离地高度和回转半径都趋于相似，但特殊配置的牵引车型，如重载牵引车、CNG、LNG牵引车等在订购半挂时还是需要给挂车厂提供鞍座离地高度和回转半径的相关信息，否则也会出现挂上车头后前后高度悬殊过大，导致挂车车桥受力不合理，一般来说，以牵引车鞍座中心线处和三桥半挂第二桥中心线处选同一参考点测量后，6x4牵引车配三桥半挂，前后高度在30-70厘米之内，让主车分担34%左右承载，6x2牵引车配三桥半挂在50-90厘米之内降低一部分牵引车的承载比例。

3、生产工艺

焊装工艺是半挂车生产中影响承载性能的重要工艺，机器焊接相对人工焊接，产品质量更稳定，不会因为焊接工人的心情、状态等产生质量误差，品质一致性更强，且效率更高。效率就是时间，时间就是金钱。目前半挂车大梁等多采用埋弧 手工电弧焊过程，主要的焊接动作是引燃电弧、送进焊条以维持一定的电弧长度、向前移动电弧和熄弧，如果这几个动作都由机器来自动完成，则称为自动焊。焊接过程的机械化和自动化，是近代焊接技术的一项重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量，而且还大大改善了生产劳动条件。

" style="color: rgb(48, 84, 255);">自动焊，焊接均匀，焊接熔深更好，且焊缝表面无气孔、夹杂，表面光滑美观。

机器人焊接目前在仓栅半挂车上普及度不高，主要用于部分标准件的焊接。不普及主要还是因为投资成本问题，一个机械手臂据说要十多万。不过，国内的半挂车制造工艺也在快速的发展，2014年中集集团已启动车辆板块的“灯塔项目”，进行生产线升级并已初见成效，“实现作业人员减少50%，生产效率提升40%”， 2015东莞中集率先开启“灯塔工厂”项目，引进自动化切割、上下料、焊接、喷涂等工艺的设备，目前已实现骨架式半挂的全机械化、自动化流水线生产，中集通华、中集华俊、中集东岳等也相继开始生产线的升级，保证品质，提高效率。

挂车油漆的涂装工艺，目前在国内一般都是室内或室外喷涂，电泳+喷粉工艺因为投入成本太高，国内挂车厂家也就几个一线品牌拥有此工艺，据说一个电泳+喷粉工艺光地面部分就投入了4000多万。

国内汽车产业中电泳工艺在乘用车率先使用，近几年随着中国经济的发展和新一代年轻用户群体的兴起，挂车行业消费理念不断升级，用户对于车辆外观、油漆品质、耐用性的要求也越来越高。

电泳+喷粉工艺的油漆，在耐气候性、防腐防锈能力、油漆附着力都要远高于一般的油漆和油漆工艺，采用此工艺的厂家也有底气在车辆外观上对用户作出质保承诺，如7年油漆不褪色、不脱落。同时电泳工艺油漆利用率达到95%以上更环保，且生产效率更高，甚至可以做到几分钟的生产节拍。在购车成本方面，目前市场上电泳油漆要相对普通油漆在同等配置上，一般要贵3000元左右。

4、服务

目前挂车市场的售后服务大概就两种，一种叫有服务，一种叫没有服务，这里说的服务不是指那种打了电话之后让你把配件寄回厂家来换的哪种，那个不叫服务，好的挂车厂会不断提高和完善自己的服务体系，半挂车目前人类科技的发展阶段中总是会出问题的、会坏的，服务是产品的一部分，如果服务都做不好，那就谈不上什么高端品牌。

总的来说，目前国内仓栅半挂车市场较为混乱，一线挂车品牌在普通半挂车市场份额不到20%，伪、劣产品横行，而且存在很多部分小厂家和业务员的低价、无序竞争现象，让很多用户也都有很不好的购车经历。虽然仓栅半挂构造相对简单，但看似差不多的两辆仓栅半挂车，成本悬殊可能都能达到1-2万。在目前的市场环境下，买挂车简单，买好挂车难，买价格公道的好挂车更难。如果大家购车时对钢材、关键配件等方面自己难以判断或没时间考虑的话，还是建议选择一个自己信任的品牌厂家的产品，品牌厂家的品质保证、工艺保障和销售服务相对要好一些，且规模越大的挂车厂在跟供应商的议价能力上要更强势，同样钢材、车桥、轮胎等采购上进货价格反而要比小厂更低，在目前国内仓栅半挂市场如此竞争激烈的行情下，仓栅半挂车这种普通车型选择品牌厂商的产品反而价格会更公道一些。

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